Jak snížit hluk v kuličkových ložiskách s hlubokým drážkou pro domácnost?

Protože spotřebitelé požadují klidnější výkon v domácích spotřebiči, výrobci řeší problém s hlukem Hluboká ložiska kuliček prostřednictvím technologických inovací. Jako základní součást přenosu energie v domácích spotřebiči, vibrace a abnormální šum ložisek přímo ovlivňují životnost uživatelského prostředí a zařízení.

1. Optimalizace designu ložiska: Snižte zdroje vibrací ze zdroje
Hluk ložisek s hlubokým drážkou je způsoben hlavně třením mezi válcovacími prvky a drážkami, kolizí klecí a chybami montáže. Zlepšení geometrické přesnosti drážky (jako je optimalizace poloměru zakřivení a kontaktního úhlu) může snížit koncentraci napětí během pohybu míče. Například použití nízké clearance nebo návrhu předpětí může zlepšit rotační stabilitu a snížit amplitudu vibrací o 20%-35% (na základě standardu vibrací ISO 15242).
Inovace materiálů klec je navíc zásadní. Nylonové klece (P

2. Upgrade materiálu: Zlepšení vnitřního výkonu ložisek
Čistota ložiskové oceli přímo ovlivňuje hladinu šumu. Chromová ocel s vysokým obsahem uhlíku (jako je SUJ2) ošetřená vakuovým odplyňováním může snížit nečistoty uvnitř materiálu a potlačit abnormální šum způsobený mikro trhlinami. Některé špičkové domácí spotřebiče zavedly hybridní keramická ložiska (keramické kuličky ocelové drážky), jejichž hustota je pouze 40% oceli, což může výrazně snížit odstředivý šum během vysokorychlostní rotace.

3. mazání a těsnění: Budování stabilního provozního prostředí
Maziva hrají duální roli při redukci šumu: snižování tření a absorbující vysokofrekvenční vibrační vlny. Doporučuje se používat mazivo na bázi syntetického uhlovodíku (jako je polyalphaolefin PAO) nebo pevné mazací povlaky obsahující charakteristiky molybdenu (MOS2), jehož široký teplotní rozsah (-40 ~ 150 ℃) se mohou vyhnout šumu suchého tření během spuštění nízké teploty. Současně mohou bezkontaktní gumová těsnění (typ RS) snížit hluk větru o 30% ve srovnání s kryty kovového prachu (typ ZZ).

4. Precizní výrobní proces: Řízení tolerance určuje horní hranici ticha
Nos -šum je exponenciálně spojený s přesností výroby. Povrchová drsnost drážky je řízena na RA <0,05 μm prostřednictvím superkonfinování technologie, která může eliminovat mikroskopický nárazový zvuk mezi míčem a drážkou. Naměřená data mezinárodní značky ukazují, že když je radiální házení ložiska sníženo z 5 μm na 2μm, rychlost útlumu vysokofrekvenční složky (> 5 kHz) v šumovém spektru dosáhne 47%.

5. Instalace a údržba: Klíč k prodloužení tichého života
Nesprávná instalace je jednou z hlavních příčin šumu včasného ložiska. Namísto mechanického lisování se doporučuje použít horkou instalaci (zahřívání na 80 ℃ -100 ℃), aby nedošlo k deformaci kruhu. Pro vysokofrekvenční zařízení, jako jsou pračky a vysavače, může přidání tuku každé 2 roky (množství plnění ≤ 30% objem dutiny) obnovit výkon tlumení ložiska.