Jak efektivně namazat při používání série série příruby hluboké drážky?

V oblasti průmyslových strojů, Série příruby série hlubokých kuliček se staly základními komponenty mnoha zařízení kvůli jejich vysoké zatížení a kompaktnímu designu. Trvanlivost jejich výkonu je však vysoce závislá na účinku mazání. Správné mazání může nejen snížit tření a opotřebení, ale také výrazně prodloužit životnost ložiska a snížit náklady na údržbu zařízení.
Mazivo je „krev“ ložiskové operace. Pro série příruby hluboká kulička s hlubokým drážkou jsou mazivo a mazací olej volbou hlavního proudu. Pokud je zařízení ve vysoké teplotě, vysoké zatížení nebo častým startovacím a zastavovacím podmínkách, doporučuje se používat vysoce viskozitu syntetické tuk, jehož oxidační odolnost a extrémní tlaková odolnost se mohou účinně vyrovnat se složitým prostředím. Pro vysokorychlostní provozní scénáře se s nízkou viscozitou mazací olej snadněji vytvoří stabilní olejový film a sníží spotřebu energie. Kromě toho by ve vlhkém nebo zaprášeném prostředí měla být priorita odolávajících vnější kontaminace prioritou.
Nadměrná nebo nedostatečná mazání může způsobit selhání. Manuální mazání je vhodné pro malé vybavení, ale je třeba dodržovat princip „malých a vícekrát“, aby se zabránilo přehřátí způsobenému akumulací tuku. Pro automatizované výrobní linky mohou centralizované mazací systémy dodávat maziva včas a kvantitativním způsobem, aby se zajistilo, že ložiska jsou nepřetržitě v nejlepším stavu. Stojí za zmínku, že různé modely ložisek příruby mají různé požadavky na mazání. Například utěsněná ložiska s kryty prachu jsou obvykle předem naplněna tukem a frekvence denního doplňování lze vhodně snížit; Zatímco otevřená ložiska je třeba pravidelně kontrolovat a doplnit, aby se zabránilo ztrátě maziva.
Mazání není jednorázové řešení. K vyhodnocení provozního stavu ložisek v reálném čase lze použít analýzu vibrací, monitorování teploty a další prostředky. Pokud je nalezen abnormální šum nebo zvýšení teploty, je nutné okamžitě zkontrolovat, zda mazání selhalo. Například stárnutí maziv může způsobit prasknutí olejového filmu a zrychlit opotřebení kovového kontaktu; Zatímco vniknutí kontaminantů může blokovat kanál a vytvořit lokální suché tření. Pravidelně se měnící maziva a sedadla čištění ložisek jsou hlavními opatřeními k udržení dlouhodobého mazání.
Při modernizaci průmyslové poptávky začlenila nová generace série příruby série Deep Groove kuličková ložiska koncept optimalizace mazání ve fázi návrhu. Například některé produkty používají speciální technologii leštění na závodech ke snížení drsnosti povrchu ke snížení tření; Jiní optimalizují těsnicí strukturu, aby zabránili úniku maziva a blokovali vnější nečistoty. Tato vylepšení nejen zlepšují účinnost mazání, ale také ušetří čas a náklady na údržbu uživatelů.