Jak často byste měli mazat hluboká ložiska kuliček?

„Jak často by mělo Hluboká ložiska kuliček být namazán? “Tato zdánlivě jednoduchá otázka způsobila, že mnoho personálu údržby zařízení a technických inženýrů opakovaně zvažuje. Jako základní součást průmyslového vybavení, racionalita hlubokého drážkového ložiska s mazacím mazacím údržbou přímo ovlivňuje životnost vybavení, provozní efektivitu a dokonce i výrobní náklady.

Čtyři hlavní determinanty frekvence mazání jádra:

Provozní teplota: „akcelerátor“ účinek vysoké teploty

Provozní teplota ložiska je primárním nepřítelem života mastnoty. Pravidlo palce ukazuje, že při každých 10-15 ° C se může zdvojnásobit oxidační rychlost tuku a odpařování základního oleje. V prostředích s vysokým teplotou (jako je blízko zdroje tepla nebo vysokorychlostní provoz), základní olej z mastnoty se vypařuje rychleji, struktura zahušťování je náchylná ke kolapsu a riziko selhání mazání se dramaticky zvyšuje, což nutí výrazně zkrátit interval mazání. Naopak stabilní provoz při nízkých teplotách umožňuje delší mazací cykly.

Znečištění životního prostředí: Destruktivní síla útočníků

Znečišťující látky, jako je prach, vodní pára a chemikálie, jsou „přirozenými nepřáteli“ mastnoty. Nejen přímo kontaminují tuk a snižují jeho mazací výkon, ale také zvyšují opotřebení ložiska (abrazivní opotřebení, korozivní opotřebení). V zaprášeném nebo vlhkém prostředí, jako jsou doly, cementové rostliny a zpracování potravin, nebo v podmínkách, kde existují chemické postříkání, musí být frekvence mazání výrazně zvýšena a dokonce i speciální návrhy nebo mazání těsnění s vyšším úrovním ochrany musí být považovány za odolávání invaze kontaminace.

Charakteristiky zatížení: Test dopadu a těžkých zatížení
Typ zatížení, kterému je ložisko vystaveno, je rozhodující. Kontinuální nárazové zatížení nebo podmínky těžkého zatížení vážně zmáčknou film o mastnotě, což způsobí, že se olejový film ztenčí nebo dokonce protrhne, a riziko kontaktu s kovem se zvýší. Současně silné zatížení zvyšuje tvorbu třecího tepla. Takové drsné podmínky kladou extrémně vysoké požadavky na extrémní tlakové vlastnosti a mechanickou stabilitu tuku a přirozeně vyžadují častější doplnění nebo výměnu tuku.

Index rychlosti (hodnota DN): Základní stupnice pro potřeby mazání
Rychlost ložiska (obvykle měřená jako DN hodnota = ložiska vnitřního průměru (mm) × rychlost (RPM)) je výchozím bodem pro nastavení základní frekvence mazání. Technická příručka výrobce obvykle poskytuje počáteční doporučení pro mazání na základě hodnoty DN. Vzhledem k odstředivé síle jsou vysokorychlostní ložiska (vysoké hodnoty DN) náchylné k tomu, aby byly mazivo vyhozeny z pracovní oblasti a generují hodně tepla, takže obvykle vyžadují kratší intervaly mazání než nízká ložiska. To je však jen výchozí bod a výše uvedené pracovní podmínky musí být přidány k opravě.

Za cyklem: Monitorování podmínek a přesné mazání
Moderní údržba zařízení stále více zdůrazňuje spíše „přesné mazání“ než rigidní cykly:

Poslouchejte zvuk vybavení: Abnormální hluk ložiska (pískání, chrastění) je často včasným varováním o nedostatečné mazání nebo selhání.
Změny teploty monitoru: Neočekávaný nárůst teploty často ukazuje na problémy s mazáním nebo zvýšené tření.
Používání profesionálních nástrojů: Analýza vibrací a testování mazivových tekutin může přesně diagnostikovat stav mastnoty a dosáhnout údržby na vyžádání.
Dodržování pokynů výrobce: Primární základny jsou primárním základem, zejména během období běhu nového vybavení, parametry mazání ložiska (typ mastnoty, množství plnění, cyklus doplňování) poskytované OEM.