0086-574-62812860
Domov / Produkt

O nás

Yuyao Kangtian Bearing Co., Ltd., založená v roce 1993, jeden z prvních profesionálních výrobců ložisek v oblasti Ningbo, provádíme také všechny druhy vysoce přesných obráběcích dílů a zpracování podle výkresu nebo vzorku. Společnost získala ocenění National Level Three Kvalitní and Safety Standardization Enterprise, Ningbo model ochrany životního prostředí zelený podnik, registrované ochranné známky "TTBC" a "Hemudu, HMD" (která byla identifikována jako slavná značka Ningbo).

Společnost se opírá o mnohaleté profesionální výrobní zkušenosti a technické základy a prošla režimem ISO9001 a ISO14001 pro kontrolu a řízení kvality výrobků, zejména ve výrobě ložisek pro automobily a motocykly, nestandardních ložisek a navrhování a vývoji dílů pro CNC obrábění. a další aspekty výhod kvality. Produkty se v současné době vyvážejí do více než 20 zemí a regionů po celém světě. Zároveň dlouhodobě podporujeme a vyrábíme všechny druhy ložisek a obráběcích dílů pro mnoho světově uznávaných společností a po mnoho let udržujeme dobré vztahy spolupráce.

Osvědčení

  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • Standardizace bezpečnosti práce
  • Patent na vynález
  • Modelová továrna ochrany životního prostředí
  • Známá ochranná známka Ningbo
  • Asociace ložisek Ningbo

Zprávy

Kontaktujte nás

Rozšíření znalostí v oboru

Jak výběr materiálu ložiska ovlivňuje jeho výkon a životnost?
Výběr z ložisko materiály mají zásadní vliv na jeho výkon a životnost:
Za prvé, tvrdost materiálu je základním prvkem určujícím trvanlivost ložiska. Tvrdost souvisí nejen se složením materiálu, ale také úzce souvisí se způsobem jeho zpracování. Například ložiska z uhlíkové oceli, která prošla speciálním tepelným zpracováním, mohou výrazně zvýšit svou tvrdost, což jim umožní odolat většímu zatížení. Příliš vysoká tvrdost však může zvýšit křehkost ložiska a snížit jeho odolnost proti nárazu. Proto je při výběru materiálů ložisek nutné najít rovnováhu mezi tvrdostí a houževnatostí na základě skutečných pracovních požadavků a aplikačního prostředí.
Za druhé, odolnost materiálu proti korozi a korozi je rozhodující pro dlouhodobé používání ložiska. V některých vlhkých nebo korozivních prostředích musí mít materiál ložiska vynikající odolnost proti korozi a korozi, aby byl zajištěn stabilní provoz. Například ložiska z nerezové oceli jsou široce používána v různých drsných prostředích kvůli jejich dobré odolnosti proti korozi. Různé třídy nerezové oceli se však liší svou odolností proti korozi. Při výběru materiálů ložisek je proto nutné podrobně rozumět jejich korozní odolnosti a dělat kompromisy na základě chemických látek a vlhkosti v pracovním prostředí.
Navíc rozměrová přesnost a kvalita povrchu materiálu významně ovlivňují výkon a životnost ložiska. Požadavky na vysokou přesnost rozměrů znamenají, že zpracování a montáž dílů ložisek musí dosahovat extrémně vysoké úrovně přesnosti, aby byl zajištěn stabilní výkon během provozu ložisek. Zároveň je rozhodující i kvalita povrchu ložiska. Vady, jako je drsnost povrchu, škrábance a praskliny, mohou vést k selhání ložisek během provozu. Proto je třeba během výroby použít pokročilé techniky zpracování a detekce, aby se zajistilo, že rozměrová přesnost a kvalita povrchu ložiska splňují požadavky.
A konečně, vnitřní struktura a rovnoměrnost rozložení karbidů v materiálu jsou také kritickými faktory ovlivňujícími životnost ložiska. Vnitřní struktura ložiskového materiálu by měla být jednotná a hustá, bez zjevných pórů nebo vměstků. Distribuce karbidů by také měla být co nejrovnoměrnější, aby se předešlo rozdílům ve výkonu v důsledku nehomogenity tkání. Optimalizací technik tavení a zpracování materiálu lze zlepšit rovnoměrnost vnitřní struktury a rovnoměrnost rozložení karbidů ložiskového materiálu, čímž se prodlouží životnost ložiska.
Stručně řečeno, výběr materiálů ložisek vyžaduje komplexní zvážení mnoha faktorů, jako je tvrdost, odolnost proti korozi, rozměrová přesnost, kvalita povrchu, vnitřní struktura a rovnoměrnost rozložení karbidů. V praktických aplikacích je nutné vybrat nejvhodnější typ materiálu na základě konkrétního použití a pracovního prostředí ložiska a provést odpovídající zpracování a ošetření pro zajištění vynikajícího výkonu a dlouhé životnosti. Kromě toho se s neustálým rozvojem materiálové vědy a technologie výroby ložisek očekává, že se v budoucnu objeví více vysoce výkonných a trvanlivých ložiskových materiálů, které budou poskytovat lepší podporu pro různé průmyslové aplikace.